?上柴动力H系列装配线效率全面提升

时间:2021-03-16 20:22:13来源:柴油发电机组作者:点击:

导读:

在生产、工艺、维修、质保等各条线攻关人员的协同努力下,H系列装配线近日实现JPh12的目标。

?上柴动力H系列装配线效率全面提升

JPH12,也就是说要在1小时单位时间内产量要达到12台发动机的生产节拍,这就要求装配线工艺、设备、流水生产线都要具备这种节拍的生产能力。 

春节期间,H系列装配线实施改造,为了尽快达成JPH12的目标,H装配线制造工程部项目负责人谢建伟;生产组长梁明 、刘鹏飞;工程师杨杰、伏谊敏等成立“效率提升专项攻关小组”,分别从新设备操作培训、人员岗位3/4能力提升、设备程序优化、生产线线平衡梳理、现场物料改善等几方面着手攻关,快速提升装机效率。

 

各负责人围绕工作重点,实施数据化统计、分析和改善,有效减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本、提高劳动生产率,使新装配线在短期内冲刺JPH12成为可能。

此次H系列装配线改造除了攻坚克难的工位改造外,还运用了许多新技术和智能设备。

提起以前的H装配线的活塞连杆缸体翻转设备,给人的第一印象是不但笨重而且脆弱,尽管有粗厚的钢支架、结实的夹爪,而然看似“发达”的身躯动不动就“发脾气“,几乎每月一次都会发生故障“趴窝”,修复时间长,该工位成为H系列装配线的瓶颈工位之一。装配线改造后,取而代之的是FANUC M-900iB/700机器人。该机器人具有负载大、各轴转速快、重量轻、刚性足等特点的应用,投入生产后效率大大提高,工位节拍缩短了100多秒。

 

柴油发电机厂家消息:此外,原装配线上的瓶颈——HH1040缸套压机,改造后使用CM压机,不仅具备稳定的压装压力缩短工位节拍至207秒,而且将原来的数字质量结果转变为了目前行业标准的压力、位移的全程监控,更好的保障了缸套的压装质量。

 
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